浓酸罐防腐涂料
更新：2019-7-18 17:50:19 点击：
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产品介绍
浓酸罐防腐涂料制备方法将甲组分各原料混合均匀，乙组分各原料经混合、研磨后分别包装。
浓酸罐防腐涂料原料配伍受本涂料包括甲组分和乙组分，甲组分包含含量为50%漆酚、聚酰胺、乙基溶纤剂;乙组分包含双酚A环氧树脂、乙基溶纤剂。各组分质量配比范围如下。
甲组分:含量50%漆酚50~75.8、聚酰胺4.2、石墨10~30、乙基溶纤剂10~20。乙组分:双酚A环氧树脂28.1、乙基溶纤剂
10~20、氧化铁红20~40、铝粉5~10、磷酸盐5.8~10、膨润土0.1~0.3。
长漆酚是柔性基料，而环氧树脂具有良好的防腐性能，但脆性较大。因此，将漆酚与环氧树脂混合，使涂料达到柔软和抗温差的性能。涂层的开裂性与漆膜厚度有关，漆膜越厚，越易开裂。另外，在同样的膜厚下，涂刷道数越多，防渗透性能越好，所以，应当以每道较薄的厚度，多次涂刷，争取在涂膜厚度为200pμm左右，达到防腐要求。
石墨指片状石墨，具备在薄层中能形成片状排列，增加抗渗透性能力，加人涂料中，使其具有良好的柔韧性和吸附性。
氧化铁红是常用的防锈颜料,加入铝粉、磷酸盐等可提高涂料的防腐性能，尤其磷酸盐产生的影响最大。
防沉剂膨润土越多，性能越差，适当控制一定量。
综上所述，较好的颜、填料配方的选择为:氧化铁红5、铝粉5、磷酸盐4.5、石墨20~30、膨润土0. 8。
由于有两种差别较大的基料，配方中选择了一种钛酸酯偶联剂，加入后不仅可以协调两者的性能，而且加强与钢铁表面的附着力，用量为1%最合适。
颜基比是涂料配方中一个重要的參数，颜基比过大(即颜料量过多时)，会造成颜料不能被基料完全包覆，性能差;反之，基料过多时，一则浪费，二则各项化学、力学性能并不好，最合适的颜基比为1.7:1。
浓酸罐防腐涂料通常漆酚与环氧树脂为甲组分，环氧固化剂作为乙组分;这两种基料与颜料-起研磨时，需要采取许多�；ご胧�，如:惰性气体�；な蜓心サ�,因为在漆酚中含有许多活性物质，易与空气中的氧气、水分及一些颜填料发生反应，产生结皮、胶化等不良现象。因此本品采用了一种新的配比方式，甲组分由漆酚、聚酰胺、细微惰进填料、�；ぜ�、溶剂等混合组成。乙组分由环氧树脂、颜填料、溶剂等字研磨而成。甲、乙组分配比为2:1,不仅解决了生产和储存的稳定性，而且其配比范围很大，有利于现场施工。
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